網(wǎng)孔板型萬能機床電路實訓(xùn)考核鑒定裝置是機電一體化專業(yè)的必修專業(yè)課需要用到的設(shè)備。所配置的元器件能完成“工廠電氣控制”、“電機拖動”、“控制線路與技能訓(xùn)練”、“常用機床控制線路”、“PLC綜合實訓(xùn)”、“變頻調(diào)速”等課程的實訓(xùn)與考核，增加元器件能擴展“電工技能實訓(xùn)”、“電工儀表與測量”等課程的實訓(xùn)。讓學(xué)生初步了解機床電拖動系統(tǒng)的工作原理，簡單的設(shè)計計算方法，提高分析與解讀具體控制系統(tǒng)的能力，為全面掌握機床的控制和工作原理奠定基礎(chǔ)。
通過網(wǎng)孔板型萬能機床電路實訓(xùn)考核鑒定裝置的實訓(xùn)學(xué)習(xí)應(yīng)達到以下要求：掌握常用的可控整流電路的工作原理、特點與分析方法。了解開環(huán)與閉環(huán)控制系統(tǒng)的組成、控制原理及特點。掌握一階、二階系統(tǒng)的典型輸入信號響應(yīng)及系統(tǒng)穩(wěn)定性和穩(wěn)態(tài)誤差分析。了解電器伺服系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，位置控制方案，步進電動機的結(jié)構(gòu)和工作原理，驅(qū)動電路的結(jié)構(gòu)特點。了解直流電動機/三相交流異步電動機的工作特性、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方法，以及三相交流異步電動機的各種啟動方法和特點。了解機床電器控制系統(tǒng)的基本設(shè)計方法及注意事項。掌握機床電器控制系統(tǒng)的常用元器件，基本控制環(huán)節(jié)，了解車床、銑床、鉆床等常用機床的控制線路的結(jié)構(gòu)和工作原理。
KH-88B網(wǎng)孔板型萬能機床電路實訓(xùn)考核鑒定裝置(含PLC、變頻器)
一、概述
本裝置主要由實訓(xùn)屏、網(wǎng)孔板、實訓(xùn)元器件、實訓(xùn)桌組成。結(jié)構(gòu)合理、外觀新穎，元器件在網(wǎng)孔板上合理安裝、線路的合理布局，全部由學(xué)生自行完成，接近工業(yè)現(xiàn)場，有效培養(yǎng)學(xué)生實際操作技能。所配置的元器件能完成“工廠電氣控制”、“電機拖動”、“控制線路與技能訓(xùn)練”、“常用機床控制線路”、“PLC綜合實訓(xùn)”、“變頻調(diào)速”等課程的實訓(xùn)與考核，增加元器件能擴展“電工技能實訓(xùn)”、“電工儀表與測量”等課程的實訓(xùn)，其適合大中專院校、職校、技校實驗室的新建、擴建或?qū)嶒炇业母聯(lián)Q代，也可作為電工考核的考核設(shè)備。
二、特點
1、電氣控制線路元件裝在網(wǎng)孔板上，實訓(xùn)內(nèi)容豐富，操作方便、機動靈活、易擴展功能或開發(fā)新的實訓(xùn)項目。
2、操作臺只需三相四線的交流電源即可投入使用，占地面積小，實訓(xùn)器材集中在儲存柜內(nèi)，易管理、規(guī)劃化程度高。
3、安全性高，實訓(xùn)屏上除了安裝電壓型、電流型漏電保護裝置外，380V交流電壓輸出處還設(shè)有單片機全程監(jiān)控的一套過流保護裝置，相間、線間直接短路或過載，電流超過設(shè)定值，系統(tǒng)即告警并切斷總電源，確保設(shè)備安全。
4、實訓(xùn)屏上裝配實訓(xùn)管理器，可設(shè)定實訓(xùn)或考核時間，記錄實訓(xùn)、考核誤操作次數(shù)，使學(xué)訓(xùn)考核有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。
三、技術(shù)性能
1、輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz
2、溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1600mm×750mm×1350mm
四、裝置的配備及功能
（一）實訓(xùn)屏
實訓(xùn)屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁合金面板
1、主控功能板
（1）三相四線電源輸入，通過漏電保護器接通總開關(guān),由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作；
（2）設(shè)有450V指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電源電壓，并有三只指示燈指示實訓(xùn)臺與外部電源的通斷。
（3）三相四線電源輸出，具有單片機機全程監(jiān)控相間、線間過載或短路自動切斷總電源。
（4）定時器兼報警記錄儀（服務(wù)管理器），平時作為時鐘使用，具有設(shè)定實驗時間、定時報警、切斷電源等功能；此外還能自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的告警總次數(shù),為學(xué)生實訓(xùn)技能的考核提供一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。
2、輔助器件安裝屏
（1）紅、黃、綠信號燈各5只
（2）大功率降壓電阻75Ω/75W 3只，能耗制動電阻10Ω/25W 1只
（3）控制按鈕6只
（4）整流二極管IN5408 4只
（5）單相開關(guān)1只
（二）網(wǎng)孔板1塊，元器件在其上合理布局，正確走線完成實訓(xùn)考核項目。
（三）基本器材配備
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序號
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名 稱
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數(shù)量
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單位
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序號
|
名 稱
|
數(shù)量
|
單位
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1
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交流接觸器
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7
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只
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11
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按鈕開關(guān)
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2
|
只
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|
2
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熱繼電器
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3
|
只
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12
|
轉(zhuǎn)換開關(guān)
|
1
|
只
|
|
3
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電子式時間繼電器
|
2
|
只
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13
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控制變壓器
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1
|
只
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4
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螺旋式熔斷器
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6
|
只
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14
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燈頭座
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1
|
只
|
|
5
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直插式熔斷器
|
3
|
只
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15
|
電容
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2
|
只
|
|
6
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低壓斷路器
|
1
|
只
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16
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導(dǎo)軌
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30
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厘米
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7
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電磁閥
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1
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只
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17
|
接線端子
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20
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孔
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|
8
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十字開關(guān)
|
1
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只
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18
|
導(dǎo)線
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50
|
米
|
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9
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行程開關(guān)
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4
|
只
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19
|
走線槽
|
2
|
米
|
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10
|
控制按鈕
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6
|
只
|
|
|
|
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20、雙速異步電動機 1臺
21、三相鼠籠式異步電動機（Y） 1臺
22、三相鼠籠式異步電動機（△） 1臺
23、三相鼠籠式異步電動機（Y/△） 1臺
24、工具一套：萬用表1只、螺絲刀1把、尖嘴鉗1把、剝線鉗1把、電工刀1把、電筆1支、卷尺1只、鋼鋸架1把、手電鉆1把。
25、變頻器1臺：配置三菱FR-S520變頻器，帶有RS485通訊接口及BOP操作面板。
26、PLC可編程控制器主機1臺：提供三菱FX1N-24mR-001型主機及SC-09編程電纜。
27、穩(wěn)壓電源及恒流源控制箱1臺。
28、工控組態(tài)軟件一套：打開軟件編程環(huán)境，任何實訓(xùn)都可以編輯出形象直觀動感強、教學(xué)效果好的組態(tài)棒圖，并進行實訓(xùn)動態(tài)跟蹤教學(xué)。
29、PLC仿真實訓(xùn)軟件一套
（1）通過PLASH虛擬環(huán)境實時顯示PLC的運行狀態(tài)
（2）可以實現(xiàn)PLC虛擬接線，并對接線進行錯誤檢查
（3）PLC編程訓(xùn)練、PLC程序編寫測試等功能
（4）實現(xiàn)PLC運行模擬，對錯誤程序進行檢查
30、電機導(dǎo)軌及光碼盤測速系統(tǒng)：
含光碼盤測速系統(tǒng)（配有進口光電編碼器）一套，不銹鋼導(dǎo)軌1幅。
（四）實訓(xùn)桌
實訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑，桌面為防火、防水、耐磨高密度板，結(jié)構(gòu)堅固，造型美觀大方。實訓(xùn)桌下方設(shè)有元件儲存柜，可以放置實訓(xùn)掛箱，還設(shè)有四個帶剎車的輪子，便于移動和固定。
五、實訓(xùn)項目
（一）機床電氣控制
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1.三相異步電動機直接啟動控制
2.三相異步電動機接觸器點動控制線路
3.三相異步電動機接觸器自鎖控制線路
4.Y/△Y啟動自動控制線路
5.用倒順開關(guān)三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制
6.接觸器聯(lián)鎖的正反轉(zhuǎn)控制線路
7.按鈕聯(lián)鎖的三相異步電動機接觸器正反轉(zhuǎn)控制線路
8.雙速電動機的切換運行控制線路
9.雙重聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制線路
10.電動葫蘆電氣控制線路
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11.C6140普通車床電氣控制線路
12.C650-2普通車床電氣控制線路
13.M7120平面磨床電氣控制線路
14.M7130K平面磨床電氣控制線路
15.M1432A萬能外圓磨床電氣控制線路
16.X62W型萬能銑床電氣控制線路
17.Z3050搖臂鉆床電氣控制線路
18.Z3040B搖臂鉆床電氣控制線路
19.Z35搖臂鉆床電氣控制線路
20.T68臥式鏜床電氣控制線路
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（二）PLC綜合實訓(xùn)
1.PLC認知實訓(xùn)（軟硬件結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)組成、基本指令練習(xí)、接線、編程、下載等）
2.PLC仿真實訓(xùn)
3. PLC控制的三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制
4. PLC控制的三相異步電動機Y/△啟動控制
5. PLC控制的三相異步電動機降壓啟動控制
6. PLC控制的三相異步電動機能耗制動控制
7. PLC控制的三相異步電動機自鎖運行控制
（三）基于PLC變頻器的電機拖動與控制實訓(xùn)
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1.變頻器功能參數(shù)設(shè)置與操作
2.變頻器報警與保護功能
3.多段速度選擇變頻調(diào)速
4.外部端子點動控制
5.控制電機運行時間操作
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6.瞬間停電變頻器參數(shù)設(shè)定
7.控制電機正反轉(zhuǎn)運行控制
8.外部電壓變頻調(diào)速
9.三相異步電動機的變頻開環(huán)調(diào)速
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（四）PLC、變頻器的電機拖動與控制實訓(xùn)
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1.基于PLC通訊方式的多段速選擇變頻調(diào)速
2.基于PLC通訊方式的變頻器開環(huán)調(diào)速
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3.基于PLC通訊方式的變頻器閉環(huán)調(diào)速
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